凹版印刷是一种传统的印刷技术，它通过将图像雕刻在金属滚筒（通常为铜或锌）上来进行。在凹版印刷过程中，油墨填充进雕刻的凹陷部分，然后通过压力将这些油墨转移到承印物上，如纸张、塑料薄膜、金属箔或其他材料。以下是凹版印刷的一些关键特点和步骤：

1. 滚筒制作：

   • 首先，将图像或设计雕刻在金属滚筒上。这些凹陷的图像区域将保留油墨。

2. 油墨填充：

   • 印刷时，油墨被填充到滚筒上的凹陷部分。由于凹版印刷使用比凸版印刷更高的压力，油墨不会附着在非图文部分。

3. 印刷压力：

   • 通过机械压力，将滚筒上的油墨压印到承印物上。这个过程需要精确控制，以确保图像清晰且无误。

4. 干燥：

   • 转移到承印物上的油墨需要经过干燥过程。凹版印刷使用的油墨通常为溶剂型或水性，干燥方式可以是自然干燥或热风干燥。

5. 色彩控制：

   • 凹版印刷可以进行多色印刷，每个颜色需要一个单独的滚筒。色彩的准确性和一致性是通过精确的滚筒对齐和油墨管理来实现的。

6. 应用领域：

   • 凹版印刷常用于大批量生产，如食品包装、饮料包装、香烟包装、标签、杂志封面等。

7. 优点：

   • 凹版印刷具有高分辨率、高色彩饱和度、图像细节丰富等特点。
   • 适合长版活印刷，成本效益高。

8. 缺点：

   • 初始制版成本较高，因为需要雕刻金属滚筒。
   • 由于使用溶剂型油墨，可能存在环境污染问题，尽管现代凹版印刷工艺已经越来越注重环保。

9. 技术发展：

   • 随着技术的进步，凹版印刷也在不断发展，包括采用数字制版技术、环保油墨和自动化印刷设备等。

凹版印刷因其独特的印刷质量和大批量生产的能力，在包装印刷行业占据重要地位。随着环保法规的加强和消费者对环保包装的需求增加，凹版印刷行业也在逐步向更环保、更可持续的方向发展。