黏度又称黏滞系数，是在相距单位距离的两液层中流体的内摩擦力。水性丝印油墨的黏度是水性丝印油墨应用中的重要指标，水性丝印油墨的转移性以及印刷产品的品质关键在于其黏度的变化，水性丝印油墨的黏度过低或者过高都对印刷工作造成较大的影响。当水性丝印油墨黏度过低，流动性增加，干燥速度变快，会造成印出的颜色浅、传墨不均匀，印刷网点扩大、实地色块露底等弊端。

水性丝印油墨黏度过高，则会使流动性能变差，造成网纹辊载墨量增大，干燥速度减慢，网点印刷时会出现堆墨现象，实际印刷墨色不匀，流平性差，还会容易造成脏版糊版、水性丝印油墨起泡，甚至发生甩墨等问题。水性丝印油墨的黏度对温度很敏感，温度升高会使水性丝印油墨的黏度下降。由于温度升高，水性丝印油墨中易挥发成分的蒸发加快，水性丝印油墨的干燥速度加快。当温度降低时，水性丝印油墨中的易挥发成分的蒸发速度减慢，黏度变化就比较小，干燥速度也减慢了。

印刷环境中的湿度变化也会对水性丝印油墨的黏度产生影响。湿度升高，水性丝印油墨中的易挥发成分的蒸发速度会减慢，黏度变化就比较小，干燥速度也变慢。环境湿度很小会加快水性丝印油墨中的易挥发成分的蒸发速度，因此会使水性丝印油墨的黏度下降，干燥速度加快。在实际的印刷作业中，水性丝印油墨的黏度会随着作业时间发生变化逐渐升高，印刷环境的温度升高和湿度降低会加快黏度升高的速度。所以在印刷过程中必须适时对水性丝印油墨的黏度进行调整，保持正确的黏度指标。

在一般情况下新墨是不需要调整就可直接使用的，遇到需要适当调淡颜色浓度或调低黏度时，在新墨中可以适量的添加净水，但一定要注意的是，在开机使用中的水性丝印油墨调整，必须添加冲淡剂补充水性丝印油墨中挥发的各种成分，才能确保水性丝印油墨品质。无节制的以水作为添加补充会破坏水性丝印油墨的性能，水性丝印油墨的黏度就会下降，色含量也会下降，干燥速度也会变化，会带来一系列的印刷质量问题。

三七漆化工厂以创新的精神专业研发、生产丝印油墨系列环保水性油墨产品，产品品质符合欧美环保标准并通过国内外环保验证，欢迎各行业的客户前来参观。