丝网印刷是化妆品包装材料中最常用的印刷技术之一，丝网印刷油墨在丝网印刷过程中是不可忽视的？配色的原则是什么？它是怎么工作的？本文分享了丝网印刷油墨的配色内容，供高质量包装材料系统的朋友参考:

原理

在印刷过程中，彩色复制的手稿有很多种，呈现的颜色也是五颜六色，各不相同。仅仅使用黄色、品红色、青色和黑色墨水远远不够。经常需要使用原色油墨来制备其他颜色的油墨，或者使用原辅材料来制备不同粘度和色调的油墨，以满足印刷操作的要求。通常我们将两种或两种以上的原色油墨和辅料以不同的比例混合，改变其原有的物理特性(色相或印刷适性)，以适应印刷作业所需的工艺操作，这就是所谓的油墨调配。

调配工艺过程

1）分析色样

色样分析是做好油墨调配的工作环境基础，是决定油墨调配企业是否能够正确的重要教学环节。

所谓分析颜色样品，是指对原有的标准颜色样品进行颜色组成和特征分析，以确定油墨所需配置的色相、数量、比例和各种辅助材料及比例。经过对样品颜色的分析结果，选择合适的油墨可以开始油墨颜色的匹配。常用的油墨配色方法有:

(1)用经验方法调配油墨颜色。充分利用白色、黄色、红色、青色、红色、绿色、蓝色、黑色、青色和加上一个其他色，或者用印刷色谱法来准备。

②电脑进行调配油墨墨色。采用测色分光光度计、电脑技术及其相关配套的配色设计软件来调配。

2）选择油墨及确定合理调配进行数值

油墨调配应使用原彩色油墨，按用量在秤上称重，并记录油墨配比数据。应采用减重法。在确定原油墨的色相、型号、稀释剂种类后，要根据印刷品的着墨面积、着色力、粘度、纸张的适印性、油墨层厚度、印刷量等因素来估算调配的彩色油墨量。

3）加墨试配

根据色样分析结果和色墨比计算比例，取一小部分油墨进行试调。调配顺序为:①加入深色油墨的顺序由大到小，先加入比例大的油墨；②浅色油墨的添加和投放顺序由浅入深，即先添加再投放浅色油墨。搅拌操作应在添加时搅拌均匀，直到混合物混合均匀。

4）涂布墨样

油墨经调配企业混合后，为检验其调配的准确性，往往把调配的油墨材料涂布在纸张上进行分析鉴定。通常可以鉴定的方法有：①刮墨法或搭墨法；②把墨刮涂在黑带纸上。

5）对比评定

视觉对比度识别的一般应用。在经验式油墨混合方法中，要比较鉴别深色油墨混合与浅色油墨混合，可用黑带纸。在识别纸上，标准的黑色在左边，右边的油墨部署，用刮刀刮后如图2所示。油墨的薄涂层部分主要用于确定油墨的色相、亮度和饱和度，识别纸的黑带部分用于确定油墨的透明度，油墨的原涂层部分用于确定油墨的遮盖力和透过性能。通过对黑带识别纸上油墨的测定，基本了解了匹配东方丝网印刷油墨与印刷油墨色相的差异。

6）逐次修正

无论使用经验方法还是先进的计算机，都不可能一次性成功。只采用渐近法，即不断修正，直到接近原墨色。如果色相不一样，重新开始，不要修改这个公式。

7）记录和放大比例进行调配

每次发作(包括更正)须有详细记录。直到油墨的颜色接近原来的油墨颜色，然后按比例正式部署。