油墨各个阶段都是多姿多彩的。油墨管理主要通过检测油墨的色相、着色力和耐光牢度来控制油墨的颜色质量参数，从源头上消除颜色偏差。油墨的质量直接影响印刷品颜色的正确性和稳定性。柔性印刷用水性油墨具有粘度低、污染小的特点。油墨管理主要通过检测油墨的色相、着色力和耐光牢度来控制油墨的颜色质量参数，从源头上消除颜色偏差。

(1)检测油墨的颜色和着色力

色相，着色力是油墨进行检测的基本建设项目，它们对油墨的颜色可以影响到了很大。色相是油墨颜色的具体工作特征，在光学上对应于具有一定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是中国油墨的色相。着色力是指一种油墨直接影响也是另一种油墨颜色空间变化发展程度的大小。调配专色墨时，当其中作为一种原墨的色相或着色问题发生变化时，调出的专色墨颜色信息就会不断改变。例如，当原墨的色相较以前偏黄时，所调配出的专色墨就会有增加一个黄色的效果;如果我们红色原墨的着色力偏强，就会有增加学习红色的效果。当这种背景颜色出现偏差超过企业一定时间范围时，目测即可研究发现，从而提高导致一些顾客的投诉。因此，保证我国印刷油墨色相的正确性、着色力的稳定性，对控制印刷品颜色都是非常十分重要。

2. 色相的检测

对于新提供的油墨，通常需要将其粘度调整到机器的粘度，用印刷机打样，用场板打印油墨的色样，或者以良好的压力将油墨滴在色轮上。

对于使用过的油墨，可以将这种油墨的粘度调整到适当的值，用色轮取出样品，用最后一版保留合格的颜色样品或标准颜色样品进行比较，可以初步检测色相是否一致。另一种方法是将被测试的油墨与最后一次测试合格的油墨进行湿样，大约相隔1厘米左右，在展轮上滴几滴，并排排列。此时在网版纸上会留下两条相邻的色带，检查这两条色带是否可以更准确地判断色相是否相同。

3. 着色力检测

油墨着色力的检测是以白墨为参考色样，通过其对白墨的影响来判断某种油墨的强度。着色力的检测是将待测油墨和标准油墨加入一个小烧杯中，搅拌均匀，然后印版，再与着色力检测的色样进行对比，比较判断油墨着色力的强弱。

4. 油墨黏度的检测

液体油墨粘度较低，流动性好，粘度检测方法也很简单，只需一个粘度杯和一个秒表就可以完成油墨粘度的检测。

具体操作方法如下:首先将油墨搅拌均匀，然后将粘度杯浸入油墨中，然后匀速提起粘度杯。粘度杯刚从墨面拉出时按秒表，观看油墨流出；墨水一有截止点就按秒表。此时秒表上的时间值代表墨水的粘度，粘度高，秒大；粘度低，几秒钟。由于温度不同，油墨的粘度会发生变化，所以一般检测温度固定在25℃。

5. 油墨的耐光性检测

油墨的耐光性是指油墨在见光后保持良好色泽更加稳定的一种技术性能。耐光性差的油墨在经过我们一时间的光照后，会发生褪色问题现象。有些印刷品在印刷厂印刷时颜色是否符合设计要求，而经过中在顾客处使用需要一段工作时间完成后会产生色偏现象，其原因研究大多在于此。

介绍了一种测试粗油墨耐光性的方法：将印刷或印刷的现场色样分成两部分，一部分暴露在阳光下约4小时，另一部分放置在阴暗的地方；或将色样对折放置在阳光下，将部分印刷放置在背光下。

印刷厂在采购油墨时，应要求油墨供应商提供专业检测机构出具的检测报告，提供色调准确、着色力稳定的产品，必须具有安全的质量，才能画出油墨香水的寿命。